工裝設計以及工裝經(jīng)驗總結 |
[ 作者: 人氣:73 日期:2019/12/27 ] |
工裝設計以及工裝經(jīng)驗總結:這段時間,忽然想起來寫個有關“工裝”的帖子。工裝,在平時的生產(chǎn)生活中用的很多,給平時的生產(chǎn)制造注入了“效率高”的原動力。閑話少說,直接上工件----卡簧。 先說這工件成形加工到后一個工序---鉗;這里的鉗主要是修毛刺。先說前提:工件材料為不銹鋼,工件數(shù)量為幾百個。 常規(guī)的修毛刺方法: 1.銼刀,銼刀修銼內(nèi)外圈毛刺,油光銼修磨光外圈表面。 2.刮刀,刮刀修刮內(nèi)外圈毛刺;油光銼修銼打磨光外圈表面。 材料比較難加工,無論是刮刀還是銼刀很費力,數(shù)量又很多,顯然需要尋求效率高的加工方式
![]() 效率高的方法:采用砂輪修磨零件毛刺,修魔光外圈表面。采用砂輪修磨后發(fā)現(xiàn),用手工修磨時,也只能一次修磨一個。此時,一個工裝浮出眼簾,采用如下形式的工裝。 工裝的斜面可以用來自鎖,臺階可以定位;工裝加工比較容易,車完之后直接手工到砂輪機上打磨成形。 當時想可以將卡簧的修毛刺分為修內(nèi)圈毛刺和修外圈毛刺;用此工裝先快速修磨外圈毛刺,然后著手修磨內(nèi)圈毛刺。 這東西真正用起來之后發(fā)現(xiàn),產(chǎn)品套上去后,發(fā)現(xiàn)隨之而來的幾個問題: 1.斜面過長,磨削時發(fā)現(xiàn),工裝前端與砂輪干涉; 2.即使把斜面縮短,避免了干涉問題,還發(fā)現(xiàn)工件安裝、拆卸比較耗費時間; 3.工件一次只能上一個到工裝上,無法實現(xiàn)批量修磨毛刺; 總之,這個工裝是個失敗品。不過,從這次失敗中摸索出了很多工裝的道理。 咱現(xiàn)在來總結總結。 1.設計工裝時,需要考慮加工采用工具的特性,盡量避免加工干涉; 2.工裝的設計,需要考慮節(jié)省加工成本; 3.工裝的設計,需要考慮便于安裝、拆卸,也就是節(jié)省時間成本; 4.工裝的設計,其實是需要便于操作者操作的。 再貼張平時生產(chǎn)中加工零件的草圖,這個工件比較小,外圓尺寸有公差要求,長度尺寸也有公差要求,材料為鈦合金,數(shù)量為幾百個,這里需要加工雙面沉頭孔和中間的通孔,現(xiàn)準備將其放置于鉆床上加工。 |
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