工廠施工工藝 |
[ 作者: 人氣:61 日期:2019/12/7 ] |
工廠施工工藝
一、基層要求
抹灰和混凝土的基層質(zhì)量應(yīng)符合《建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范》(JGJ73-91)。 抹灰層或混凝土表面層(包括分割縫、窗框附近等)不得有污物。 基層表面必需牢固、無酥松,不得有裂痕或起殼,平整度≤2mm,基層無浮塵,無粘附顆粒物。 抹灰和混凝土基層涂刷外墻涂料要求含水率不得大于10%,PH值不得高于9,新粉刷水泥砂漿墻面夏季要求養(yǎng)護(hù)10天以上,冬季需20天以上,現(xiàn)澆混凝土墻面夏季需養(yǎng)護(hù)21天以上,冬季需28天以上。 二、基面處理 檢查墻面平整度,大的突起處需砂磨平整,大的凹陷或孔洞處用水泥砂漿進(jìn)行填補并打磨平整。 對墻面較大裂紋進(jìn)行切割,并連續(xù)多遍進(jìn)行填充高彈膩子,直至墻面平整,膩子干燥后打磨平整。 用毛刷、鏟刀或砂紙清除墻面的顆粒雜物,鏟除墻面酥松的水泥層。 處理完畢要求符合平整度要求≤2mm 墻面達(dá)到基本清潔,無浮塵,無粘附顆粒物。 三、滿批氟碳漆專用抗裂膩子 采用氟碳漆專用抗裂膩子,氟碳漆抗裂膩子專用添加劑,水;按20:1:8的比例進(jìn)行膩子的調(diào)配,膩子必需用手電鉆進(jìn)行充分?jǐn)嚢杵骄?/SPAN> 最長放置時間為4小時,超過4小時不得使用,已經(jīng)固化的漿料也不能使用;檢查墻體表面有無顆粒粉塵等沾污物,應(yīng)該將其清理干凈。 用兩米長的鋁合金靠尺拖刮膩子,先豎刮一遍,然后橫刮一遍,靠尺運行速度及用力應(yīng)均衡,否則會沿靠尺運動的方向形成波浪狀而影響其平整度。 粘貼裝飾膠帶,按要求進(jìn)行界格條的分割,界格分好后披膩子,然后逐遍將膠帶撕下。 膩子一般批嵌4-5遍;6.膩子層干燥(一般不超過4小時)后進(jìn)行砂磨。時間太長,膩子干硬,將很難砂磨(浪費人力和砂紙),必需將粗拙膩面完全磨光,否則后續(xù)施工將耗費大量膩子。 應(yīng)采用120目或150目砂紙打磨。 膩子打磨后墻面凸凹不平現(xiàn)象應(yīng)徹底消除,同時修直陽角和腰線。 四、拋光膩子施工 在打磨平整的膩子長進(jìn)行拋光膩子的施工。 要求表面無批刮印痕,尤其是陰陽角、滴水線、窗沿及落水管四周墻面。 線條平直、陽角筆挺,無殘缺。 用指甲摳無掉粉現(xiàn)象,粘結(jié)力合格。 手感平滑,無凸凹及起伏的感覺。 五、底漆噴涂 檢查膩子是否符合要求,有題目的地方及時修補。 在完全干燥的墻面(墻體要干燥,墻面含水率小于8%)上噴涂底漆(氣壓在5-8kg/cm2,無水噴涂)。 要求噴涂平均,不能漏噴,顏色應(yīng)保持平均一致,不得泛起發(fā)花現(xiàn)象,刮風(fēng)(六級以上)及雨天不能施工。 底漆噴涂一遍,噴涂完畢進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)墻面有批刮印痕或蜂眼現(xiàn)象,必需打磨至符合要求。 打磨應(yīng)采用280目或360目水磨砂紙,打磨應(yīng)仔細(xì),留意不能將涂膜磨穿。 打磨完畢應(yīng)進(jìn)行除塵處理,用抹布等將墻面上打磨產(chǎn)生的粉塵處理干凈。假如除塵不徹底,氟碳漆施工后將無法達(dá)到平滑的涂膜。 底漆噴涂后,應(yīng)顏色平均,光澤平均,涂膜表面光滑,無粉塵等污漬。 六、氟碳面漆噴涂 底漆必需完全干燥,墻面不得有粉塵等雜物。 施工配比:主漆、固化劑、稀釋劑的配比為10:1:2。 調(diào)配后的氟碳漆必需采用200目紗網(wǎng)進(jìn)行過濾,稀釋劑在放置過程中應(yīng)不斷攪拌,以免沉淀。 噴槍型號:W-77,噴嘴尺寸:1.5-2.0mm,氣泵壓力:0.3-0.5Mp。 施工時應(yīng)考慮噴涂人數(shù)、噴涂面積、噴涂基面、吊籠分布的配合,考慮到本工程的實際情況,鋪排施工職員同時進(jìn)行噴涂,在保證不流掛的條件下,盡可能的噴厚一些。 應(yīng)做好防污和防毒工作,對落水管等應(yīng)進(jìn)行保護(hù),工人施工時應(yīng)戴防毒面罩和手套等防護(hù)用品,同時嚴(yán)禁煙火;噴涂應(yīng)平均,密度公道,無流掛、明暗不均、發(fā)花等現(xiàn)象,手感細(xì)膩,光澤平均,無批刮印痕和凸凹不平現(xiàn)象。 七、清理衛(wèi)生 對污染的地方如玻璃、落水管等位置進(jìn)行清理,留意對其它成品的保護(hù),清理應(yīng)徹底。 對糊口區(qū)及庫存區(qū)進(jìn)行清理,恢復(fù)原樣。
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