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| 無塵車間 |
| [ 作者: 人氣:101 日期:2019/11/5 ] |
一：無塵車間的定義 無塵車間也叫潔凈廠房、潔凈室(Clean Room）、無塵室，是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設計之房間。 二：無塵車間的設計規(guī)劃 無塵車間 ●無塵車間選址原則：無塵車間地址的選擇應符合有利生產(chǎn)、方便生活、節(jié)省投資和經(jīng)營費用的原則。廠址應設在自然環(huán)境和水質(zhì)較好,大氣含塵濃度較低，地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產(chǎn)、節(jié)能的區(qū)域，無塵車間應遠離大量散發(fā)粉塵、煙霧、有毒害氣體和微生物的區(qū)域，如機場、鐵路、碼頭、交通要道等，并在污染源和全年主導風向的上風側面，且有一定的防護距離。無塵車間與交通主干道間距宜50米以上。 ●無塵車間動線規(guī)劃要點：要檢討分析人車路徑、配管系統(tǒng)、排氣管道、原料搬運和作業(yè)的流程等，盡量縮短動線，并避免交叉，以防止交叉污染。作業(yè)者、化學藥品、材料等動線勿集中；無塵車間四周，宜設緩沖區(qū)；制造裝置的出入，不要對作業(yè)產(chǎn)生大影響。 ●有些無塵車間空氣凈化系統(tǒng)的空氣，如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時，則不能循環(huán)使用，固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序；用有機溶媒精制的原料藥精制、干燥工序；放射性藥品生產(chǎn)區(qū)；病原體操作區(qū)；工藝過程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序；固體口服制劑的顆料 ●無塵車間節(jié)能原則：無塵車間里存在大量可以節(jié)約能源的地方，例如暖氣、通風和空調(diào)（HVAC）、工藝冷卻、壓縮空氣以及一些其他的設施。 HVAC系統(tǒng)消耗的電力超過了整座晶片制造廠用電量的一半。之所以造成大量浪費電力及HVAC的容量過剩，很大程度上是因為無塵車間在設計和建造工廠房時走捷徑，盡可能地壓縮前期投入，而不顧后期運行費用。無塵車間要達到高效率的設計和高效率設備需要很大的前期投入。那種“小處節(jié)約大處浪費”的所謂捷徑和削減成本，會造成無塵車間的運行性能降低和能耗增加。 對已建成無塵車間的改建通常會陷入到毫無意義的經(jīng)濟漩渦當中。 無塵車間的設計與規(guī)劃 三：無塵車間工藝管路 無塵車間 隨著醫(yī)藥工業(yè)的發(fā)展，各制藥廠的無塵車間對藥液管路材料的要求非常嚴格，現(xiàn)大都選用美國管材及配件，并采用快接安裝方式，這方面，純美凈化的工程師具有豐富的安裝經(jīng)驗，單面焊接雙面成型的方法，不僅使管路美觀，又符合使用要求。 四：無塵車間過濾器的選用 無塵車間 無塵車間不同級別空氣潔凈度的空氣過濾器的選用、布置要點：對于300000級無塵車間空氣凈化處理，可采用亞高效過濾器代替高效過濾器；空氣潔凈度100級、10000級及100000級的無塵車間空氣凈化處理，應采用初、中、高效過濾器三級過濾器；中效或高效空氣過濾器宜按小于或等于額定風量選用；中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣調(diào)節(jié)的正壓段；高效或亞高效空氣過濾器宜設置在無塵車間凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的末端。 五：無塵車間安裝與使用 無塵車間 1. 裝配式無塵車間的全部維修構件在工廠內(nèi)按統(tǒng)一模數(shù)及系列加工完成，適于批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定，供貨迅速； 2. 機動靈活，即適合在新建無塵車間配套安裝，也適宜老無塵車間的凈化技術改造。維修結構也可隨工藝要求任意組合，拆卸方便；設備安裝 3. 需要無塵車間輔助建筑面積較小，對土建筑裝修要求低 |
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